一般做塑料手板,常見的加工方法有3種,主要是CNC加工、3d打印以及真空復模。當然客戶的需求不同,所選用的加工方法也各不相同,在客戶找到手板廠的時候,手板廠會跟進客戶的具體情況挑選適宜的加工方法。其實往常也有客戶做手板會讓咱們報三種加工方法的價格,三種加工方法各具優(yōu)勢,成本紛歧,所以價格也天壤之別!
1、CNC手板:
加工精度能夠到達±0.05mm。塑膠手板加工CNC加工主要資料有:ABS、PC、PMMA、PA、POM、電木。其間ABS是最常見也最常用的塑膠資料,PC、PMMA為加工透明件手板所用。CNC加工的手板模型特點是加工速度快、成本低,能夠到達很高的加工精度。而且資料的挑選規(guī)模廣,能夠保證手板模型的資料和批量生產(chǎn)零件資料的一致性。手板的真實感強,外表質(zhì)量能夠到達很高的水平,在進行打磨、拋光、噴砂、噴漆、絲印、UV、電鍍等后續(xù)加工后,制造效果完全能夠同模具生產(chǎn)的產(chǎn)品相媲美所以在做塑料手板的時候,如果你需求做的數(shù)量比較少,同時對手板的功能要求比較高的時候,能夠選用CNC加工。
2、復模手板:
其資料為液體PU,功能有類ABS、類PC等。對于小批量10~100套左右的塑膠產(chǎn)品來說,此加工工藝最為適宜,價格周期都占有優(yōu)勢,是短期小批量加工產(chǎn)品的好方法。其手板(模型)的尺度精度不高,而且所用資料是環(huán)氧樹脂,不是真正的塑料。它合適做小批量快速仿制。
3、3D打印手板:
3D打印常用的工藝是SLA光敏樹脂激光成型,對于一些形狀雜亂外表精細的零件是比較合適的,比方玩具、工藝品等。其加工精度比較CNC加工較低,而且原料較脆,制造出來的塑膠手板不利于結(jié)構(gòu)認證,但是它能夠完結(jié)CNC加工不到的位置。所以此加工方法常用于結(jié)構(gòu)雜亂,強度要求不高的手板。
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